Әлемде әр минут сайын 1 миллион пластикалық бөтелке сатып алынады, ал
жыл сайын 5 трлн бір реттік пластикалық пакеттер қолданылады.
Біз пластикалық қоқыстың ең көп таралған түрлерін
күн сайын "өндіреміз" – бір реттік ыдыс, пакет, қаптама,
пластикалық бөтелкелер мен түрлі контейнерлер.

Пластик қоршаған ортаға айтарлықтай зиян келтіреді: оның зияны өндіріс
барысынан атмосфераға жылына 400 миллион тоннаға дейін көмірқышқыл
газы бөлініп басталып, кәдеге жаратумен аяқталады.

Қоршаған ортаны сақтау үшін не істей аламыз?
Оның жауабы оңай, пластикалық қалдықтарды бөлек жинап оларды
қайта өңдеуге жіберуіміз қажет!




Пластикті қайта өңдеу процесін толығырақ қарастырайық, процестің өзін бірнеше кезеңге бөлуге болады:

1 кезең: шикізатты жинау

Пластик көптеген өнімдерді өндіру үшін жақсы шикізат болып табылады. Ол бөтелкелер, банкалар, сөмкелер, контейнерлер, пластикалық құбырлар, несие карталары, бір рет қолданылатын ыдыс-аяқ және т.б. өндіру үшін пайдаланылады. Біз пластикті таңбалау түрлері туралы бұрын жазған болатынбыз https://plastnet.kz/markirovka.

Күн сайын қалдықтар тонналап жиналып, қоқыс полигонына жіберіледі, содан кейін олар қайта өңдеу зауытына жіберіледі. Егер пластикалық қалдықтарды қабылдау орнына әкелу мүмкін болмаса, онда оларды қайталама шикізатқа арналған арнайы контейнерлерге тастауға болады, сол жерден қалдықтар қайта өңдеу зауытына жіберіледі.


2 кезең: сұрыптау

Сұрыптау-пластикалық қалдықтарды өңдеудің бастапқы кезеңі. Сұрыптау келесі критерилер бойынша жүзеге асырылады: түрлі шайырлардың түсі, таңбалануы және мазмұны.

Бұл процедураның тиімділігін анықтайтын маңызды процесс, өйткені пластиктің әр түрі үшін өзіндік өңдеу әдістері қолданылады. Кейбір зауыттар пластиктің белгілі бір түрін өңдеуге мамандандырылған. Бүгінгі таңда көптеген кәсіпорындарда пластикті құрамы мен түсі бойынша сұрыптауға арналған арнайы жабдықтар бар, бірақ көп жағдайда қол еңбегі қолданылады.

3 кезең: ұнтақтау

Сұрыптау кезеңінен кейін ұнтақтау процесі жүреді. Кезеңнің атауы өзі үшін сөйлейді. Пластикалық қалдықтар түрлеріне байланысты кесіледі, ал пластикалық бөтелкелер қабыршақтарға ұсақталады. Материалдың бөліктері салмақ бойынша сұрыпталады, сондықтан түпкілікті өнімде әр түрлі шикізат болмайды. Көптеген компаниялар ұсақталған қабыршақтарды келесі өндіріс процесінде пайдалану үшін сақтайды.

4 кезең: тазалау

Бұл кезеңде пластикалық қабыршақтар ластанудан, жабысқан кірден, затбелгі қалдықтарынан немесе басқа бөгде заттардан тазартылады, сонымен қатар жылу жапсырмалары, желім, тамақ қалдықтары және жәндіктер сияқты қоспалар жойылады. Тазарту арнайы құралдарды қолдана отырып жуудың бірнеше кезеңінде жүзеге асырылады.

5 кезең: ұсақтау

Бұл процестің басты мақсаты-әрі қарай өңдеуге жүктемені азайту және пластикалық қайталама шикізаттың мөлшерін арттыру. Тегістеу Флекс күйіне дейін жүзеге асырылады. Сондай-ақ, осы кезеңде флекстің соңғы тазартуы өтеді. Процесс тазалау кезеңінен кейін қалған қоспалардың барлық түрлерін шығаратын анализаторлар мен магниттік жабдықтарды қолдану арқылы жүзеге асырылады.

6 кезең: сапа бойынша сұрыптау

Бұл кезеңде бөлшектерді сапа класы бойынша сұрыптау жүзеге асырылады. Тығыздықты тексеру үшін бөлшектер суға түседі. Тығыздығы жоғары бөлшектер түбіне түседі, ал қалғандары бетінде қалады. Содан кейін Сұрыптау ауа құбырында өлшемі бойынша жүзеге асырылады: үлкен бөліктер төмен түседі, ал кішкентайлары жоғары көтеріледі. Бұл кезең алынған флекстің сапасын анықтауға көмектеседі.

7 кезең: балқыту

Пластикалық қалдықтарды өңдеудің соңғы кезеңі. Мұнда кептірілген қабыршақтарды балқыту жүзеге асырылады. Бұл процестің бірнеше ерекшеліктері бар: қабыршақтар дереу жаңа пішінге құйылады немесе одан әрі пайдалану үшін түйіршіктерге өңделеді. Кейінірек осы түйіршіктерден дайын өнімді шығаруға болады. Бөлшектерді бұзудың алдын алу үшін балқыту үшін арнайы жабдық пен белгілі бір температура қолданылады.



Копия всех материалов разрешена, с условием указания ссылки источника.